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精密铸造中如何操作防止蜡件产生缺陷

类型:新闻 加入时间:2019-3-23
产品图片:H_imgg
   蜡件质量的控制是蜡模车间在进行精密铸造过程中的一项重要工作。在铸件上出现的很多问题和缺陷都是由于蜡膜引起的,而且如果出现问题,很难在进行处理,所以控制好蜡膜车间生产蜡件的质量是做好铸件质量的前提。
   为了稳定制蜡车间的蜡料性能,改变其精密铸造过程中的高温脱水工艺,而将其改为静置放水以及液压机脱水工艺,以大大减少蜡料中的杂质以及灰份,使得质量得到保证;确认设备是否正常使用,要及时维修及每年进行年检,使用时要确保射蜡机的温度仪、压力表正常,液压、空压机运作正常,冰水机温度要求规定范围,输蜡管及蜡缸保温正常。总之,要确保一台射蜡机的参数是标准的,当其他设备出现问题时,可以使用这台机器来作为对照进行校正。
   在精密铸造过程中,蜡件很容易产生的组树缺陷主要有以下几种:①模头与蜡件不匹配,模头补缩能力及强度不足,易产生缩松、缩孔及断裂漏钢缺陷;②蜡件之间太紧或太疏,间隔不合理、不适当,易产生缩孔,毛刺及穿刺现象;③蜡件与模头有焊缝,易产生夹砂夹壳铸造缺陷;④在组树时,蜡件有蜡滴产生;⑤模头有针孔或白蜡出现;⑥粘蜡蜡未补好,有缝隙和飞边产生
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